金刚石砂轮是以金刚石磨料为质料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中心有通孔的圆形固结磨具。

  金刚石砂轮在结构上与一般磨料砂轮不一样，一般的是由金刚石磨料层、过渡层与基体组成。

  金刚石磨料层又称为作业层，由金刚石磨料、结合剂和气孔组成，是砂轮起磨削效果的作业部分。金刚石是磨削行为的主体；结合剂将金刚石磨粒粘结成具有必定几许形状的模具；气孔表征模具的密实程度，对磨削功率和作业质量有直接影响，还可起散热和容屑效果。

  过渡层又称非金刚石层，过渡层不含金刚石磨料，由结合剂、金属粉和填料组成，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。为了简化制作工艺，又是也可不要过渡层。

  依据结合剂品种的不同，金刚石砂轮的基体资料可选用钢、铝合金、电木等。一般金属结合剂砂轮选用钢材、合金钢粉作基体；树脂结合剂砂轮选用铝合金、电木作基体。基体起支承作业层和装卡磨具的效果。砂轮成型质量的好坏和运用精度的凹凸都与基体有很大联系。基体在能确保强度和刚度的前提下越轻越好，所以铝基体比较常见。

  金刚石砂轮是归于超硬磨粒砂轮，与一般磨料砂轮比较，有很显着的特色和优势：

  金刚石磨料的硬度决议了金刚石砂轮的首要特性，其可对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工资料来高效磨削，且磨削东西有较长的运用寿命。

  金刚石具有高的耐磨性，砂轮磨损较小，运用时间长，在磨削加工中，金刚石磨粒的尺度、形状和描摹改变小，合适高精细的加工，且出产功率高，金刚石砂轮可以一起满意高效和精细加工的要求。

  修锐后的金刚石砂轮可以坚持磨粒长期的微刃性，杰出的切削性能确保了磨削过程中较小的磨削力，以此来降低了磨削功率，节省了能量。

  金刚石的导热性非常好，有利于热量的分散，削减工件烧伤、裂纹及掉块等现象，可进步工件外表的加工质量。

  金刚石砂轮按结合剂可分为：树脂结合剂金刚石砂轮；陶瓷结合剂金刚石砂轮；金属和电镀金属结合剂金刚石砂轮。

  金刚石砂轮按出产的根本工艺可分为：烧结式金刚石砂轮；电镀金刚石砂轮；钎焊金刚石砂轮。

  金刚石砂轮按磨削方法可分为：磨钻石用金刚石砂轮；磨硬质合金用金刚石砂轮；磨金刚石复合片用金刚石砂轮：无芯磨床用无心磨金刚石砂轮；磨陶瓷制品用金刚石砂轮：切开用金刚石砂轮（也被称为金刚石切开片）；金刚石锯片。

  金刚石砂轮按外观或形状可分为：平行砂轮；筒形砂轮；杯形砂轮；碗形砂轮；碟形砂轮；磨边砂轮；磨盘等。

  因为金刚石磨料具有硬度高、抗压强度高、耐磨性好等特性和优势，使金刚石砂轮成为光学玻璃、陶瓷、宝石、半导体资料、石材等硬脆资料及硬质合金磨削等一般磨具难以加工的低铁含量的金属及非金属硬脆资料的首选东西。运用金刚石砂轮不光功率高、精度高，并且有粗糙度好、磨具耗费少、惯例运用的寿命长等特色，一起还能改进作业劳作环境。跟着现代磨削加工向高质量、高精度、高功率、自动化方向继续不断的开展，金刚石砂轮的效果越来越显着。

  金刚石砂轮在工业各部门各范畴简直都有使用，航空航天、模具制作业、半导体制作业、光学加工制作业等。陶瓷资料、光学资料、航空发动机涡轮叶片、硅片制品等都多用金刚石砂轮磨削。

  参考资料：《超硬模具制作与使用》王光祖 李金宝著 以及我国超硬资料网收拾

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