5.磨粒韧性与工件材料韧性配合不当等工件表面有直波形痕迹我们将磨过工件垂轴心线截一横断面并放大，可看到其周边近似于正弦波。使其心沿轴心线无转动平移，正弦波周边轨迹便波形柱面，亦称这为多角形。
（二）表面粗糙度达不到要求：轴承零件表面粗糙度均有标准工艺技术要求，但磨加工超精过程，因种种原因，往往达不到规定要求。造成工件表面粗糙度达不到要求主要原因：
螺旋线.V形导轨刚性不好，当磨削时砂轮产生偏移，只砂轮边缘与工作表面接触；
4.砂轮上有破碎太剥落砂粒工件磨削下铁屑积附砂轮表面上，为此应将修整好砂轮用冷却水冲洗或刷洗干净；
（四）产生直波形痕迹：原因砂轮相对工件移动或者说砂轮对工件磨削压力发生周期性变化而引起振动原故。这种振动可能强迫振动，也可能自激振动，因此工件上直波频往往不止一种。产生直波形痕迹具体原因：
（五）工件表面磨工艺流程被烧伤：工件表面磨削过程往往会烧伤，烧伤有几种类型，一烧伤沿砂轮加工方向，呈暗黑色斑块；二呈线条或断续线条状。工件表面磨工艺流程被烧伤，归纳起来有以下几种原因：
那么工件表面磨削过程如何知道否烧黑呢？这要通过定期酸洗即可检查出来。工件酸洗后，表面湿润时，应立即散光灯下目测检验，正常表面呈均匀暗灰色。如软件点，就呈现云彩状暗黑色斑点，且周界不定整；如果脱碳，则呈现灰白或暗黑色花斑；如果磨加工裂纹，则裂纹呈龟裂状，如烧伤，一表面沿砂轮加工方向呈现暗黑色斑块，二呈现线条或断续线条状。如磨加工过程出现上述烧伤现象，必须及时分析原因，采取比较有效措施加以解决，杜绝批量烧伤。
（六）表面出现鱼鳞状：表面再现鱼鳞状痕迹根本原因由于砂轮切削刃不够锋利，磨削时发生“啃住”现象，此时振动较大。造成工件表面出现鱼鳞状痕迹具体原因：
5.砂轮硬度不均匀等。工作面拉毛表面再现拉毛痕迹根本原因由于粗粒度磨粒脱落后，磨粒夹工件与砂轮之间而造成。
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