超硬磨料砂轮磨削的概述(金刚石 CBN) 发布日期： [2009-5-25] 共阅[40] 次 超硬磨料砂轮磨削主要是指用金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮加工硬质合金、 陶瓷、 玻璃、 半导体资料及石材等高硬度、 高脆性资料。 其杰出特色为： ①磨削能力强， 耐磨性好， 耐用度高， 易于控制加工尺度及完成加工自动化。 ②磨削力小， 磨削温度低， 加工外表上的质量好， 无烧伤、 裂纹和安排改变。 金刚石砂轮磨削硬质合金时，其磨削力只要绿色碳化硅砂轮的 1/4~1/5。 ③磨削效率高。 在加工硬质合金及非金属硬脆资料时， 金刚石砂轮的金属切除率优于立方氮化...

  超硬磨料砂轮磨削的概述(金刚石 CBN) 发布日期： [2009-5-25] 共阅[40] 次 超硬磨料砂轮磨削主要是指用金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮加工硬质合金、 陶瓷、 玻璃、 半导体资料及石材等高硬度、 高脆性资料。 其杰出特色为： ①磨削能力强， 耐磨性好， 耐用度高， 易于控制加工尺度及完成加工自动化。 ②磨削力小， 磨削温度低， 加工外表上的质量好， 无烧伤、 裂纹和安排改变。 金刚石砂轮磨削硬质合金时，其磨削力只要绿色碳化硅砂轮的 1/4~1/5。 ③磨削效率高。 在加工硬质合金及非金属硬脆资料时， 金刚石砂轮的金属切除率优于立方氮化硼砂轮；但在加工耐热钢、 钛合余、 模具钢等时， 立方氮化硼砂轮远高于金刚石砂轮。 ④加工成本低。 金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮比较贵重， 但由于其寿数长， 加工效率高， 所以归纳成本低。 1. 超硬磨料砂轮磨削工艺 ⑴磨削用量磨削用量。 ⑵磨削液磨削液对超硬磨料砂轮的寿数和磨削外表加工质量影响很大， 如树脂结合剂超硬磨料砂轮湿磨可比干磨进步砂轮寿数 40%左右， 因而一般多选用湿磨。 由于超硬磨料砂轮安排严密、 气孔少、 磨削过程中易被阻塞， 故要求磨削液有杰出的润滑性、 冷却性、 清洗性和渗透性。 金刚石砂轮磨削经常用以轻质矿物油为主体的油性液和水溶性液(乳化液、 无机盐水溶液) 为磨削液，视详细情况而定。 树脂结合剂砂轮不宜运用苏打水。 立方氮化硼砂轮磨削时一般都会选用油性液为磨削液， 而不必水溶性液， 由于在高温条件下立方氮化硼磨粒和水会发生水解作用， 加重砂轮磨损。 2. 超硬磨料砂轮修整