选择的原则是：①磨削钢时，选用刚玉类砂轮，磨削硬铸铁、硬质合金和非铁金属时，选用碳化硅砂轮。②磨削软材料时，选用硬砂轮，磨削硬材料时，选用软砂轮。③磨削软而韧的材料时，选用粗磨料(如12～36#)；磨削硬而脆的材料时，选用细磨料(如46～100#)。④磨削表面的粗糙度值要求较低时，选用细磨粒，金属磨除率要求高时，选用粗磨粒。⑤要求加工表面上的质量好时，选用树脂或橡胶结合剂的砂轮，要求最大金属磨除率时，选用陶瓷结合剂砂轮。在选择购买砂轮后，会出现磨床砂轮加工工件的过程中不能够达到工件表面粗糙度的要求，这里除了跟选择修整砂轮年的金刚笔的品质好坏有关外，主要决定还是选什么粒度大小，常用粒度与表面粗糙度有下面的大致关系：（以外圆磨为例）粒度36－4654－6070－8090－100粗糙度Ra1.6Ra0.8Ra0.4Ra0.2同时也需要仔细考虑其他一些因素（如磨削效率、村料特性等）。粗粒度的磨料适用于磨削:1)材质较软,延伸率大以及类似软铁和有色金属等材料。2)进给量大，磨削效率要求高的场合。3)表面粗糙度要求不高的场合。4)磨削接触面大的场合。细粒度的磨料适用于磨削：1）硬度较高以及类似高碳工具钢，硬质合金一类的金属材料和玻璃等脆性材料。2）表面粗糙度及精度要求高的场合。3）磨削接触面小的场合。4）工件半径或孤度小的场合最后附上一张比较完整的砂轮表格参数，可以总结认识下砂轮：

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