棕刚玉砂轮：棕刚玉的硬度高，耐性大，适合磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削功能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨。

  白刚玉砂轮：白刚玉的硬度略高于棕刚玉，耐性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒简单碎裂，因而，磨削热量小，适合制作精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮。

  黑碳化硅砂轮：黑碳化硅性脆而尖利，硬度比白刚玉高，适于磨削机械强度较低的资料，如铸铁、黄铜、铝和耐火资料等。

  绿碳化硅砂轮：绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒尖利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆资料。

  用粗粒度砂轮磨削时，出产功率高，但磨出的工件外表较粗糙；用细粒度砂轮磨削时，磨出的工件外表粗糙度较好，而出产率较低。在满意粗糙度要求的前提下，应尽量选用粗粒度的砂轮，以确保较高的磨削功率。一般粗磨时选用粗粒度砂轮，精磨时选用细粒度砂轮。

  陶瓷结合剂是一种无机结合剂，化学功能安稳、耐热、抗腐蚀性好，气孔率大，这种结合剂制作的砂轮磨削功率高、磨耗小，能较好地坚持砂轮的几许形状，运用场景规模Z广。适于磨削一般碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、硬质合金、有色金属等。可是，陶瓷结合剂砂轮脆性较大，不能受剧烈的振荡。一般只能在 35 米 / 秒以内的速度下运用。

  树脂结合剂是一种有机结合剂，这种结合剂制作的砂轮强度高，具有必定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简洁，工艺周期短。可制作作业速度高于 50 米 / 秒的砂轮和很薄的砂轮。它的运用场景规模仅次于陶瓷结合剂，大规模的运用在粗磨、荒磨、堵截和自在磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。可制作高速、高光洁度砂轮，重负荷、堵截以及各种特别的条件的砂轮。

  安排号用以表明砂轮内相邻的磨料颗粒之间的间隔，也便是空隙的巨细 。砂轮中磨料颗粒所占的体积百分比，也便是其浓度的巨细，决议砂轮的安排号，陶瓷砂轮安排号改变规模一般是从5到13，数字越小表明砂轮安排越密，数字越大表明砂轮安排越疏松。安排号11，12和13通常是指气孔砂轮。

  大气孔砂轮在磨削时具有不易被阻塞、耐用度高和切削能力强等长处。适用于软金属和塑料、橡皮和皮革等非金属资料的粗、精磨。一起，它具有散热快的特色，所以在磨削一些热敏性大的资料、薄壁工件和干磨工序中（例如刃磨硬质合金刀具和机床导轨等）有杰出的作用。

  正确的挑选砂轮仅仅加工出优质工件的一个方面，砂轮运用到机床上面，是应该做精密的平衡校对的。应该是校对-修整-再校对，然后才干正式运用。2017-10-01你没有写清楚磨削什么和机床类型？